Quy Trình 8 bước Sản Xuất Thiết Bị Bếp Inox Hiện Đại

Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ Quy Trình 8 bước Sản Xuất Thiết Bị Bếp Inox Hiện Đại, cũng như lý do tại sao doanh nghiệp F&B nên đầu tư vào sản phẩm được sản xuất bằng công nghệ tiên tiến.

Trong những năm gần đây, ngành thiết bị bếp inox công nghiệp tại Việt Nam đang có sự chuyển mình mạnh mẽ nhờ áp dụng công nghệ sản xuất hiện đại.

Nếu như trước đây, các sản phẩm bếp công nghiệp, bàn sơ chế, chậu rửa hay tủ hâm buffet chủ yếu được gia công thủ công, thì nay, các nhà sản xuất hàng đầu như Nhật Minh đã đầu tư dây chuyền cắt – hàn – chấn – đánh bóng CNC tự động theo tiêu chuẩn châu Âu, mang lại độ chính xác, thẩm mỹ và độ bền vượt trội.

1. Tổng quan về thiết bị bếp inox công nghiệp hiện đại

Thiết bị bếp inox công nghiệp là nhóm sản phẩm không thể thiếu trong mọi nhà hàng, khách sạn, bếp ăn tập thể, quán ăn hoặc khu chế biến thực phẩm. Chúng bao gồm:

• Bếp gas công nghiệp, bếp chiên, bếp nấu phở

• Bàn sơ chế, chậu rửa inox, xe đẩy phục vụ

• Tủ hâm buffet, nồi hầm điện, kệ úp chén

• Thiết bị lưu trữ: tủ lạnh, tủ đông, kệ chứa hàng inox

Các sản phẩm này phải đáp ứng 3 yếu tố chính: độ bền – an toàn – vệ sinh. Vì vậy, việc ứng dụng công nghệ sản xuất thiết bị bếp inox hiện đại là xu hướng tất yếu, giúp chuẩn hóa chất lượng, tăng tính đồng bộ và giảm chi phí bảo trì cho nhà hàng – khách sạn.

2. Công nghệ sản xuất thiết bị bếp inox hiện đại gồm những gì?

Quy trình sản xuất bếp inox hiện nay được chia thành 6 công đoạn chính, mỗi giai đoạn đều ứng dụng công nghệ tiên tiến nhằm tối ưu độ chính xác và năng suất.

Thiết kế bản vẽ kỹ thuật 3D – Công đoạn đầu tiên

Trước khi sản xuất, kỹ sư sẽ thiết kế sản phẩm bằng phần mềm 3D chuyên dụng (AutoCAD, SolidWorks).
Công đoạn này giúp:

• Mô phỏng kích thước, kết cấu, vị trí hàn, uốn và lắp ráp.

• Tính toán tải trọng chịu lực và công năng sử dụng.

• Hạn chế lỗi phát sinh trong quá trình thi công thực tế.

💡 Ví dụ: Khi thiết kế bàn sơ chế inox 304, phần mềm sẽ mô phỏng toàn bộ khung chân, mặt bàn, kệ dưới và độ dày vật liệu, đảm bảo độ chịu lực tối đa mà vẫn tiết kiệm nguyên liệu.

Cắt laser CNC – Chính xác đến từng milimet

Công nghệ cắt laser CNC (Computer Numerical Control) là bước đột phá giúp thay thế hoàn toàn phương pháp cắt tay truyền thống.

Ưu điểm:

• Cắt inox dày đến 10mm mà không bị cong mép.

• Đường cắt mịn, không cần mài lại, giảm hao hụt vật liệu.

• Độ chính xác cực cao (sai số <0.2mm).

• Tốc độ nhanh, phù hợp sản xuất hàng loạt.

Nhờ công nghệ này, những chi tiết phức tạp như mặt bếp, khung chậu, tấm chắn gió inox, logo khắc laser đều đạt thẩm mỹ cao và độ bền vượt trội.

Uốn – chấn inox bằng máy thủy lực tự động

Sau khi cắt, tấm inox sẽ được đưa vào máy chấn thủy lực CNC để tạo hình theo góc và độ cong mong muốn.
Máy này giúp:

• Giữ độ đồng đều giữa các chi tiết.

• Tạo hình nhanh và chính xác.

• Giảm nứt gãy tại mép gấp.

💬 Ứng dụng: Bàn inox, bồn rửa, tủ bếp hoặc tủ giữ nhiệt đều được chấn góc bo tròn mềm mại, không bén cạnh – đảm bảo an toàn cho người sử dụng.

Hàn TIG/MIG inox bằng robot tự động

Công nghệ hàn TIG/MIG (Tungsten Inert Gas / Metal Inert Gas) hiện là tiêu chuẩn toàn cầu trong sản xuất thiết bị inox.
Các nhà xưởng hiện đại sử dụng robot hàn tự động để đảm bảo mối hàn đồng đều, chắc chắn và không lộ vết.

Ưu điểm:

• Mối hàn đẹp, không bắn tia lửa.

• Tăng tuổi thọ và khả năng chịu nhiệt.

• Hạn chế biến dạng vật liệu khi chịu nhiệt độ cao.

Nhờ công nghệ hàn hiện đại, các thiết bị như nồi hầm điện, tủ hấp cơm, xe đẩy inox, chậu rửa công nghiệp đều có mối hàn kín khít, an toàn và thẩm mỹ.

Đánh bóng – xử lý bề mặt inox bằng máy tự động

Để đạt vẻ ngoài sáng bóng, chống trầy và dễ vệ sinh, các sản phẩm inox sau khi hàn sẽ trải qua công đoạn đánh bóng tự động bằng máy rung hoặc robot.

Công nghệ đánh bóng 3 bước:

1. Tẩy sạch lớp oxit và vết hàn bằng dung dịch trung tính.

2. Đánh nhám mịn bằng băng nhám công nghiệp.

3. Đánh bóng gương hoặc mờ tùy yêu cầu.

💡 Ví dụ: Mặt bàn inox bếp Á hoặc tủ hâm buffet được xử lý mờ satin để hạn chế bám vân tay, trong khi chảo hâm hoặc nồi inox được đánh bóng gương cho vẻ ngoài sang trọng.

XEM THÊM

9+ Thiết bị inox cho bếp ăn tập thể, Mẫu mới sản xuất

Thiết Bị Bếp Công Nghiệp Nhật Minh – Sản Xuất Theo Yêu Cầu Nhà Hàng, Khách Sạn, Bếp Ăn

Lắp ráp – kiểm định – đóng gói

Sau khi hoàn thiện, từng sản phẩm được:

• Kiểm tra độ bền mối hàn, độ phẳng bề mặt và kích thước chuẩn.

• Lắp ráp phụ kiện: bánh xe, tay cầm, ngăn kéo, nắp đậy, van xả.

• Đóng gói bằng màng PE và thùng carton dày, đảm bảo an toàn trong vận chuyển.

Mỗi thiết bị đều có mã lô sản xuất, thông tin vật liệu và hướng dẫn bảo trì, giúp dễ dàng truy xuất nguồn gốc – một yêu cầu bắt buộc trong hệ thống HACCP và ISO 9001:2015.

3. Ưu điểm vượt trội của thiết bị bếp inox sản xuất bằng công nghệ hiện đại

✅ Độ chính xác và độ bền cao

Công nghệ CNC và hàn TIG giúp sản phẩm có độ sai số cực thấp, không cong vênh, chịu tải nặng và chịu nhiệt tốt.

✅ Thẩm mỹ tinh tế

Đường nét bo tròn, mối hàn phẳng mịn, bề mặt sáng bóng – tạo cảm giác chuyên nghiệp, sang trọng cho khu bếp nhà hàng.

✅ Dễ vệ sinh – an toàn vệ sinh thực phẩm

Bề mặt inox phẳng, không có khe hở bám bẩn, đạt tiêu chuẩn HACCP & GMP cho khu chế biến thực phẩm.

✅ Tối ưu chi phí – bảo trì thấp

Công nghệ sản xuất hiện đại giúp giảm hao phí nguyên liệu và rút ngắn thời gian thi công, nhờ đó giá thành hợp lý hơn mà chất lượng vẫn vượt trội.

✅ Tùy biến linh hoạt

Các sản phẩm có thể thiết kế theo yêu cầu kích thước, công năng hoặc logo thương hiệu, phù hợp cho từng mô hình bếp nhà hàng – khách sạn.

4. So sánh thiết bị inox hiện đại và inox sản xuất thủ công

5. Ứng dụng của công nghệ hiện đại trong sản xuất thiết bị bếp inox

• Nhà hàng – khách sạn: sản xuất bàn chậu rửa, bếp gas, tủ hâm buffet.

• Canteen – trường học – bệnh viện: tủ nấu cơm, xe thu dọn, khay GN.

• Nhà máy chế biến thực phẩm: bàn sơ chế, bồn trộn, kệ inox.

• Quán ăn – bếp ăn công nghiệp: xe đẩy phục vụ, tủ giữ nóng, thùng rác inox.

Công nghệ hiện đại không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn giúp đồng bộ hóa quy trình bếp, tạo môi trường làm việc sạch – an toàn – chuyên nghiệp.

6. Nhật Minh – Đơn vị tiên phong ứng dụng công nghệ sản xuất inox hiện đại tại Việt Nam

Dụng Cụ Nhà Hàng Khách Sạn Nhật Minh là nhà sản xuất và phân phối thiết bị inox chuyên nghiệp với hơn 10 năm kinh nghiệm, cung cấp cho hàng nghìn nhà hàng, khách sạn, resort và khu công nghiệp trên toàn quốc.

Năng lực sản xuất:

• Xưởng quy mô hơn 2.000m², đặt tại TP.HCM.

• Dây chuyền cắt laser CNC – chấn thủy lực – hàn TIG tự động – đánh bóng robot.

• Hơn 100 mẫu thiết bị bếp inox sản xuất theo tiêu chuẩn HACCP & ISO 9001.

• Nhận gia công theo yêu cầu, logo thương hiệu riêng, xuất khẩu sang Campuchia và Lào.

Các dòng sản phẩm nổi bật:

• Bếp gas công nghiệp, nồi hầm điện, tủ hâm buffet, tủ giữ nóng.

• Chậu rửa inox, bàn sơ chế, xe đẩy, kệ úp chén.

• Dụng cụ phục vụ buffet, khay GN, nồi inox, thùng rác inox trang trí.

  

7. Mua thiết bị bếp inox hiện đại tại Nhật Minh

Lý do nên chọn Nhật Minh:

• Sản phẩm sản xuất bằng công nghệ hiện đại CNC – TIG – robot.

• Vật liệu inox 304 thật 100%, có chứng nhận CO-CQ.

• Giá xưởng cạnh tranh, bảo hành 12–24 tháng.

• Hỗ trợ thiết kế layout khu bếp công nghiệp miễn phí.

• Giao hàng toàn quốc, lắp đặt tận nơi.

📞 Hotline: 0902 049 059
🌐 Website: https://dungcunhahangkhachsan.vn
🏢 Showroom: 157 đường số 1, phường 11, Gò Vấp, HCM

8. Kết luận

Công nghệ sản xuất thiết bị bếp inox hiện đại không chỉ là xu hướng, mà là bước tiến tất yếu giúp ngành F&B Việt Nam nâng tầm chất lượng và tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm.

Những sản phẩm được gia công bằng dây chuyền CNC – hàn TIG – đánh bóng tự động không chỉ đẹp, bền mà còn tiết kiệm chi phí lâu dài.
Nếu bạn đang tìm kiếm thiết bị bếp inox chuẩn quốc tế, giá xưởng và bảo hành dài hạn, hãy để Nhật Minh đồng hành trong hành trình xây dựng khu bếp công nghiệp hiện đại, chuyên nghiệp và an toàn.